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工業車間除塵之“脈沖濾筒除塵器”

發布時間:2021-02-26
前言
  車間除塵器種類有很多,每種除塵器都有它的優勢和缺點。在實際工業生產中,比較常用常見的有濾筒除塵器、布袋除塵器和旋風除塵器,用的相對比較少的有靜電除塵器和濕式除塵器,這兩種除塵器實際應用比較少是因為靜電除塵器投資費用太高,使用不經濟;濕式除塵器更適用于帶有水分、粘性、刺激性氣體的粉塵處理,適合的應用場合相對較少。
  今天,山東創捷小編主要為大家介紹工業車間除塵之“脈沖濾筒除塵器
脈沖濾筒除塵器簡介
濾筒除塵器

  脈沖濾筒除塵器,是除塵器的一種,可用于處理較大風量的干式粉塵。與傳統濾筒除塵器比較,現在使用的脈沖濾筒除塵器在過濾效率、使用壽命、運行費用等方面均得到明顯改善。濾筒除塵器是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、濾筒及電控裝置組成。
脈沖濾筒除塵器的兩種安裝方式
濾筒除塵器

  過濾筒在除塵器中的安裝一般有傾斜(水平)布置和垂直布置兩種型式,濾筒傾斜布置時,過濾筒裝拆方便,比較適用于粉塵濃度不高的場合。過濾芯垂直布置時,又可分上裝式濾芯和下裝式濾芯兩種安裝形式。上裝式是過濾筒在花板上向下插入花板孔,然后再固定在花板上。下裝式是過濾筒在花板下面向上安裝,然后固定在花板上。采用上裝式時、過濾筒裝拆方便,操作人員不需要進入除塵器箱體內操作。采用下裝式時、過濾筒裝拆非常困難,因為操作人員必須進入除塵器箱體內操作。工作環境十分惡劣。過濾筒垂直布置更適用于粉塵濃度較高的場合,過濾筒垂直布置脈沖清灰效果比濾芯傾斜布置效果更勝一籌。
濾筒的自清潔原理
濾筒除塵器工作原理

  凈化器濾材的清潔通過由壓差傳感器控制的脈沖噴吹機構實現:當凈化器運行一段時間以后,細微的粉塵吸附在濾材表面,使得濾材的透氣性降低。壓差傳感器的兩個探測頭一個安裝在原氣側、一個安裝在凈氣側。當壓差傳感器檢測到的壓差超過某一設定值時輸出壓差信號,脈沖發生器接收信號后順序啟動脈沖噴吹閥,潔凈的壓縮空氣由閥口噴出,引射氣流對濾筒進行吹掃直到壓差低于另一設定值時才停止;濾材表面吸附的微塵在氣流作用下被清除,落在室體下部的集塵斗中。
脈沖濾筒除塵器的特
  a、濾筒采用進口聚酯纖維作為濾料,把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上,并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密,極小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面;過濾精度和效率更好
b、濾料折褶使用,可增大過濾面積,并使除塵器結構更為緊湊;
c、 濾筒高度小,安裝維修工作量??;
d、與同體積除塵器相比,過濾面積相對較大,過濾風速較小,阻力不大;
e、 單機除塵器清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式。清灰過程由脈沖控制儀自動控制。除塵器內設置多個濾筒以增加其有效過濾面積,當某個(對)濾筒滿足清灰設定要求時,即啟動噴吹裝置進行清灰,其他濾筒正常工作,這樣既達到了清灰效果又不影響設備運行,使除塵器可連續運轉;組合式除塵器清灰采用分室離線脈沖自動循環清灰。每個除塵室內設置多個濾筒以增加其有效過濾面積,當某個除塵室內濾筒滿足清灰設定要求時,即啟動噴吹裝置進行清灰,其他除塵室正常工作,這樣既保障了清灰效果又可使除塵器可連續運轉;
f、 除塵效率高(一般可達99.6%以上),操作方便;
除塵器的清灰方式是除塵器是否能正常使用的關鍵技術,本除塵器采用脈沖反吹清灰方式,其工作原理是:當脈沖控制儀發出信號時,脈沖控制閥排氣口被打開,脈沖閥背壓室外的氣體泄掉壓力,膜片兩面產生壓差,膜片因壓差作用產生位移,脈沖閥打開,此時壓縮空氣從氣包通過脈沖閥經噴吹管小孔噴出(從噴吹管噴出的氣體為一次風)。當高速氣流通過文氏管誘導器誘導了數倍于一次風的周圍空氣(稱為二次風)進入濾袋,造成濾袋內瞬時正壓,實現清灰的目的。
通過增大除塵器的過濾面積,可以降低除塵器的過濾風速,從而降低粉塵的排放量,本濾筒式除塵器的過濾風速為0.4-0.8m/min。每臺除塵器均設計有平臺及護欄及按國家相關標準制作。
  濾筒按統一標準制造,采用高速連接,使濾筒拆裝十分方便,減輕了工人體力勞動強度,改善了勞動條件。
濾筒除塵器
脈沖濾筒除塵器的用途  
  脈沖濾筒除塵器適用于多工位的焊接粉塵凈化系統、打磨除塵系統、等離子切割、激光切割機除塵系統、機械加工、木材加工等方面。

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